Принцип восстановления техники

При поступлении погрузчика мы определяем его техническое состояние. Все детали, влияющие на безопасность, и изношенные компоненты, например колеса и тормозные механизмы, заменяются только оригинальными запасными частями.

Разборка и основательная очистка. Эксплуатационные материалы, например тормозная жидкость, моторное и гидравлическое масло утилизируется экологически безопасным способом.

Теперь выполняется восстановительный ремонт компонентов. В зависимости от типа погрузчика производится замена колес и демпфирующих элементов, восстановление приводных тяг и осей, установка новых подшипников и болтов. Производится капитальный ремонт двигателя и коробки передач. Изношенные детали заменяются. Аккумуляторная батарея восстанавливается или заменяется новой. Мачта разбирается, заменяются цепи и гидравлические шланги.

Погрузчик и мачту шпаклюют, шлифуют и покрывают краской. Защитная крыша, рулевое управление, механизм бокового смещения каретки, гидроцилиндр наклона и аккумуляторная батарея после проверки и необходимого ремонта продуваются сжатым воздухом и окрашиваются.

Ходовая часть, мачта и все компоненты соединяются, и производится окончательная сборка погрузчика. Теперь восстановленный штабелер неотличим от нового.

Завершающий этап — выходной контроль с испытанием работоспособности погрузчика с номинальной нагрузкой. После промышленного восстановления каждый выходящий с завода погрузчик Jungheinrich JUNGSTARS соответствует высочайшему уровню качества. Качество восстановления подтверждается сертификатом безопасности и подписью ответственного технического специалиста.